1月15日,山東聯(lián)盟化工集團(tuán)有限公司員工國(guó)樂忠憑借“一種快速跟蹤高精度固體物料計(jì)量裝置”獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局實(shí)用新型專利授權(quán)證書。這是國(guó)樂忠第三次獲得國(guó)家專利。

 

       固體物料顆粒及粉料準(zhǔn)確計(jì)量,在國(guó)內(nèi)甚至國(guó)際上都是一個(gè)難題。國(guó)樂忠是聯(lián)盟集團(tuán)磷復(fù)肥公司設(shè)備科副科長(zhǎng)。面對(duì)工作中復(fù)合肥原料難以準(zhǔn)確計(jì)量的難題,在市場(chǎng)上無法買到理想產(chǎn)品的情況下,他從2010年開始先后設(shè)計(jì)制作了22臺(tái)計(jì)量裝置,先后用于高塔車間、氯化鉀車間、鋅鹽車間。國(guó)樂忠說,這種計(jì)量裝置的優(yōu)點(diǎn)是:運(yùn)行于惡劣環(huán)境3年免維護(hù),成本低,故障率低,連續(xù)高精度計(jì)量。

 

        聯(lián)盟化工是壽光一家以原煤為主要原料的公司,產(chǎn)能一直穩(wěn)居全國(guó)同行業(yè)前十,但每年耗煤幾百萬噸,屬高耗能企業(yè)。“近年來,我們一直在技改和節(jié)能環(huán)保方面努力,取得不錯(cuò)的效果。”聯(lián)盟化工總經(jīng)濟(jì)師賈玉青說。

 

         位于壽光侯鎮(zhèn)的魯麗鋼鐵也不斷加大節(jié)能技改力度,開展了高爐沖渣水余熱回收、燒結(jié)余熱回收、冷卻塔水輪機(jī)改造以及節(jié)能節(jié)電等項(xiàng)目。

 

        廢鋼驗(yàn)級(jí)工作一直是困擾鋼鐵企業(yè)的一大難題。常規(guī)的廢鋼驗(yàn)級(jí)主要靠目測(cè)來決定,不是靠檢測(cè)儀器或化學(xué)分析來判定,人為因素大、易出問題。2018年,魯麗鋼鐵研發(fā)了廢鋼遠(yuǎn)程驗(yàn)級(jí)管理系統(tǒng)。經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的驗(yàn)級(jí)人員,利用自動(dòng)一體化網(wǎng)絡(luò)球型攝像機(jī)遠(yuǎn)程單車單級(jí)別驗(yàn)級(jí),完全規(guī)避了人為因素的干擾。

 

       魯麗鋼鐵董事長(zhǎng)傅士剛認(rèn)為,廢鋼遠(yuǎn)程驗(yàn)級(jí)不但可以實(shí)時(shí)在線驗(yàn)級(jí),而且還能記錄圖像,為廢鋼監(jiān)察、考核工作提供了有利的證據(jù),將有效推動(dòng)廢鋼驗(yàn)級(jí)工作的規(guī)范化、智能化。

 

       凱馬汽車的主導(dǎo)產(chǎn)品是“凱馬”牌載貨汽車。2018年,該公司從節(jié)約一滴水、一度電、一張紙做起,向每一個(gè)“百分點(diǎn)”要效益。

 

        凱馬汽車投資4500萬元,對(duì)涂裝線油漆改水性漆系統(tǒng)進(jìn)行改造,僅此一項(xiàng),每年節(jié)約成本1500萬元以上。同時(shí),該公司增加涂裝機(jī)器人,提高噴漆質(zhì)量,減少?gòu)U漆流量；增加廢水重復(fù)利用,年可節(jié)約新水1.2萬噸；采用水源熱泵取暖空調(diào),用電量?jī)H為普通中央空調(diào)的五分之一。

 

        在用電管理上,凱馬汽車各分公司、車間均實(shí)行了“避峰就谷”措施,在確保正常生產(chǎn)的前提下,充分利用谷期、平期時(shí)段進(jìn)行生產(chǎn),每月節(jié)約電費(fèi)20多萬元。

 

        2018年1—9月,凱馬汽車共征集到職工合理化建議150多條,其中有89條建議被采納實(shí)施,直接創(chuàng)造效益350多萬元。“我們堅(jiān)持把降本增效活動(dòng)作為‘拓市場(chǎng)、保增長(zhǎng)、求發(fā)展’的有效手段,通過廣泛發(fā)動(dòng)、強(qiáng)化管控、加大技改、科技提效等措施的實(shí)施,降本增效工作取得明顯成效。”凱馬汽車董事長(zhǎng)范弘斐說。

 

2018年,壽光富康制藥累計(jì)投資1000多萬元,先后完成7個(gè)技改項(xiàng)目。

 

       “在合理布置生產(chǎn)工藝流程上尋找新突破,達(dá)到了‘增產(chǎn)不增污,增效又節(jié)能’的目標(biāo),平均增加產(chǎn)能10%,效率提高5%以上。奧美拉唑通過關(guān)鍵技術(shù)改造,勞動(dòng)生產(chǎn)率提高5倍,生產(chǎn)過程更加綠色環(huán)保,減少用工50%以上。”富康制藥副總經(jīng)理董良軍說。

 

       富康制藥從德國(guó)進(jìn)口自控程度高、濾過性好的板框壓濾機(jī),過濾時(shí)間由8-10小時(shí)縮短為1小時(shí),每臺(tái)每天節(jié)電150度。富康制藥在各生產(chǎn)車間耗蒸汽的反應(yīng)釜,進(jìn)行了裝表計(jì)量,并注重對(duì)蒸汽輸送管道、閥門的保溫,每噸成品蒸汽耗量降低了5噸左右,每月可節(jié)約蒸汽260噸。

 

       “我們努力提高全體員工的資源意識(shí)、環(huán)境意識(shí)和節(jié)約意識(shí),努力營(yíng)造人人節(jié)能、處處降耗的良好氛圍,促進(jìn)節(jié)能降耗整體水平的不斷提升。”富康制藥負(fù)責(zé)人楊磊說。

 

         2018年,魯清石化引入汽油加氫的穩(wěn)定塔底重沸器熱源,提高蒸汽熱能的利用效率,年節(jié)省費(fèi)用700余萬元。“我們不斷進(jìn)行技術(shù)改造,降低生產(chǎn)成本。”魯清石化總經(jīng)理王河清說。

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